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丸子生產(chǎn)線設(shè)備丸子生產(chǎn)線設(shè)備型號(hào)及參數(shù)：1、 魚丸類：魚肉采肉機(jī)采集→配料→斬拌→拌料(中高檔肉丸產(chǎn)品可選用)→上料→肉丸成型→定型（65~75°）→蒸煮（85°）→冷卻（20°）→速凍（-36°,中心溫度-18°）→封口包裝→入庫(kù)魚肉采肉機(jī)該設(shè)備可將魚體中的魚肉和魚骨、魚皮、魚筋進(jìn)行分離，達(dá)到提高原材料利用率，節(jié)約人工費(fèi)用的目的。提高低價(jià)值魚的經(jīng)濟(jì)值。開(kāi)采的魚肉可以直接用于生產(chǎn)各種魚糜制品：魚丸

濃縮機(jī)組主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個(gè)部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮，故濃縮時(shí)間短，且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成分。本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用，并符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。單效外循環(huán)濃縮罐：設(shè)備構(gòu)成：主要由加熱室、蒸發(fā)室,冷凝器,冷卻器，受液罐組成。材質(zhì)及厚度:蒸發(fā)室物料接觸部分材質(zhì)S

火腿腸生產(chǎn)線火腿腸是深受廣大消費(fèi)者歡迎的一種肉類食品，火腿腸起源于日本和歐美，進(jìn)入中國(guó)的歷史并不長(zhǎng)。近年來(lái)，我國(guó)食品行業(yè)發(fā)展迅速，火腿腸加工也初現(xiàn)規(guī)模，也建立起了高效高質(zhì)的生產(chǎn)線。本文通過(guò)對(duì)一條普通火腿腸加工線的生產(chǎn)工藝和主要設(shè)備的介紹，向大家直觀的描繪了近年來(lái)我國(guó)火腿腸加工的發(fā)展情況生產(chǎn)工藝流程  原料凍豬肉--解凍--絞碎--攪拌--腌制--斬拌--灌腸--蒸煮殺菌--冷卻--成品

香腸生產(chǎn)線設(shè)備介紹一、歷史起源：香腸是一種利用非常古老的食物生產(chǎn)和肉食保存技術(shù)的食物，將動(dòng)物的肉絞碎成條狀，再灌入腸衣制成的長(zhǎng)圓柱體管狀食品。中國(guó)的香腸有著悠久的歷史，香腸的類型也有很多，主要分為川味兒香腸和廣味兒香腸。主要的不同處就在于廣味兒是甜的，川味兒是辣的。在以前香腸是每年過(guò)年前制作的食品，而現(xiàn)在一年中的任何時(shí)候都可以吃到香腸了。但是過(guò)年吃自制的香腸已經(jīng)成為了南方很多地區(qū)的習(xí)俗，一直保留到

丸子生產(chǎn)線設(shè)備丸子生產(chǎn)線設(shè)備型號(hào)及參數(shù)：1、 魚丸類：魚肉采肉機(jī)采集→配料→斬拌→拌料(中高檔肉丸產(chǎn)品可選用)→上料→肉丸成型→定型（65~75°）→蒸煮（85°）→冷卻（20°）→速凍（-36°,中心溫度-18°）→封口包裝→入庫(kù)魚肉采肉機(jī)該設(shè)備可將魚體中的魚肉和魚骨、魚皮、魚筋進(jìn)行分離，達(dá)到提高原材料利用率，節(jié)約人工費(fèi)用的目的。提高低價(jià)值魚的經(jīng)濟(jì)值。開(kāi)采的魚肉可以直接用于生產(chǎn)各種魚糜制品：魚丸

蒸熏爐小知識(shí)1.各工藝參數(shù)是由電器控制面板全面控制，可確保準(zhǔn)確無(wú)誤。2.蒸熏爐的智能控制裝置的存儲(chǔ)能力達(dá)99個(gè)程序3.操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠且操作方便，防水性能好。4.蒸熏爐具有蒸汽加熱（蒸煮）、熱風(fēng)（干燥或烘烤）、煙熏、排氣等功能。5.蒸熏爐是采用蒸汽加熱升溫，一般適用有鍋爐的用戶或者配置蒸汽發(fā)生器。6.工作完成或中途機(jī)器出現(xiàn)故障，具有自動(dòng)報(bào)警功能。7.蒸熏爐是采用雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)，超厚夾層中填充保溫

煙熏爐簡(jiǎn)介煙熏爐-組成部分煙熏爐由多個(gè)系統(tǒng)組成。具有熱風(fēng)(干燥)蒸煮、煙熏、排風(fēng)，清洗等功能。主要有主機(jī)(爐體)發(fā)煙裝置、主管路、高壓蒸汽系統(tǒng)、低壓蒸汽系統(tǒng)、電器控制、清洗等系統(tǒng)組成。1.煙熏爐主機(jī)（爐體)食品的煙熏蒸煮等工序都在主機(jī)內(nèi)進(jìn)行。其上部設(shè)有電動(dòng)風(fēng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)設(shè)有高速和低速旋轉(zhuǎn)。使盤管加熱器的熱量和低壓蒸汽在爐內(nèi)強(qiáng)制循環(huán)。控制爐內(nèi)煙量和溫度均勻。爐內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。用于自動(dòng)檢測(cè)蒸煮、烘干和

▋鴨血生產(chǎn)線設(shè)備分析一、鴨血生產(chǎn)線簡(jiǎn)介   鴨血生產(chǎn)過(guò)程很麻煩成本很大，而且血液中的毛發(fā)、血塊等雜質(zhì)頁(yè)過(guò)濾不干凈，這樣吃進(jìn)去也不衛(wèi)生，現(xiàn)在有了鴨血生產(chǎn)線全套設(shè)備，一整個(gè)流程下來(lái)干凈衛(wèi)生，而且節(jié)省了人力和時(shí)間，產(chǎn)量也大大增加了。鴨血生產(chǎn)之前大部分為手工作坊式加工，并且鴨血豆腐傳統(tǒng)加工配方不統(tǒng)一，原料質(zhì)量不統(tǒng)一，工藝品不規(guī)范，加工方法各異，致使產(chǎn)品味道差異大，易于腐敗，衛(wèi)生不合格，保質(zhì)期短。針對(duì)以上情

濃縮設(shè)備的概念：是從溶液中除去部分溶劑操作過(guò)程的設(shè)備。濃縮目的提高產(chǎn)品濃度，降低后續(xù)脫水操作的負(fù)荷與成本；直接獲得需要濃度的產(chǎn)品。濃縮設(shè)備工作的方法：蒸發(fā)濃縮，冷凍濃縮、膜濃縮等。濃縮設(shè)備組主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個(gè)部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮，故濃縮時(shí)間短，且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成分。本設(shè)備與物料接觸部分

發(fā)酵罐簡(jiǎn)介發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓 r 角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無(wú)衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，cip清洗噴頭，人孔等裝置。 發(fā)酵罐分類1 、按結(jié)構(gòu)形式分為：上下錐形封頭 發(fā)酵罐、上下橢圓封頭發(fā)酵罐； 2 、按加熱方式分為：